如果有人告訴你不銹鋼焊管不生銹，那他一定還不夠了解不銹鋼這個(gè)材質(zhì)。之所以叫不銹鋼不是說它不生銹而是說它不那么容易生銹，有著極高的耐腐蝕性。這里給大家分析一下哪些情況下不銹鋼焊管時(shí)比較容易生銹的。

1、當(dāng)不銹鋼焊管遇上別的金屬時(shí)生銹的幾率會(huì)比較大

異種金屬附著在不銹鋼焊管上引發(fā)的生銹情況一般不會(huì)很嚴(yán)重，你可以用海綿或者布，將中性的清潔劑或者肥皂水等就能夠輕易的將不銹鋼管上的銹跡清除了。

2、當(dāng)排氣中的有害物質(zhì)較多時(shí)，不銹鋼焊管也容易引起生銹。

像工廠或者城市街道交通量比較繁多的地區(qū)空氣中的有害物質(zhì)比較多，所以不銹鋼焊管外表容易被污染，長期處于這種情況下的不銹鋼管可能會(huì)出現(xiàn)小的生銹點(diǎn)。如果不銹鋼管污染比較輕的話可以按照第l點(diǎn)的方法進(jìn)行除銹，就可以清洗干凈，如果是污染比較嚴(yán)重的話就得換個(gè)方法清理了。

3、空氣中鹽分比較多的情況下也容易引起不銹鋼管的生銹。

不銹鋼焊管在生產(chǎn)完成之后要進(jìn)行吊運(yùn)和儲(chǔ)存，在吊運(yùn)過程中要注意避免管材的劃傷，以免影響使用。你知道不銹鋼焊管在吊運(yùn)和儲(chǔ)存時(shí)需要注意什么嗎？

1、吊運(yùn)時(shí)務(wù)必根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格，組批方式、重量，應(yīng)采用吊具，如吊裝帶、夾頭等，嚴(yán)禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時(shí)，應(yīng)避免沖擊磕碰造成劃傷。

2、吊運(yùn)人員應(yīng)遵守起重作業(yè)安全規(guī)程，嚴(yán)禁違l章操作。

3、機(jī)器的吊運(yùn)操作要具備資格的技術(shù)熟練的人員進(jìn)行。

4、吊運(yùn)過程中，不允許使被吊產(chǎn)品受到劇烈震動(dòng)和過分歪斜。

不銹鋼焊管在焊接的過程中可能會(huì)出現(xiàn)很多問題，比如說：咬邊、氣孔、未熔合、裂紋等等。

不銹鋼焊管裂紋按其產(chǎn)生的溫度和時(shí)間的不同可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋。

1、熱裂紋

是指在焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)間所產(chǎn)生的焊接裂紋。

防止措施：嚴(yán)格地控制不銹鋼焊接管及焊接材料的硫、磷等有害雜質(zhì)的含量，降低熱裂紋的敏感性；調(diào)節(jié)焊縫金屬的化學(xué)成分，改善焊縫組織，細(xì)化晶粒，提高塑性，減少或分散偏析程度；采用堿性焊接材料，降低焊縫中雜質(zhì)的含量，改善偏析程度。

2、冷裂紋

是指焊接接頭冷卻到較低溫度下（對(duì)于鋼來說在M。溫度以下）產(chǎn)生的裂紋稱為冷裂紋。

防止措施：選用低氫型焊接材料，使用前嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙；焊前清除焊件上的油污、水分，減少焊縫中氫的含量；選擇合理的焊接工藝參數(shù)和熱輸入，減少焊縫的淬硬傾向焊后立即進(jìn)行消氫處理，使氫從焊接接頭中逸出；

3、再熱裂紋

是指焊后，不銹鋼焊管在一定溫度范圍內(nèi)再次進(jìn)行加熱（消除應(yīng)力熱處理或其他加熱過程）而產(chǎn)生的裂紋叫做再熱裂紋。

防止措施：在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，選擇低強(qiáng)度的焊接材料，使焊縫強(qiáng)度低于母材，應(yīng)力在焊縫中松弛，避免熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋；盡量減少焊接殘余應(yīng)力和應(yīng)力集中；控制焊管焊接熱輸入，合理地選擇預(yù)熱和熱處理溫度，盡可能地避開敏感區(qū)。